時光飛逝,歲月如梭。恒達電機公司穩(wěn)步走過了充滿挑戰(zhàn)、極不平凡的2022年。在過去的一年里,為做好疫情防控和生產(chǎn)經(jīng)營的同時,恒達電機堅持以圍繞高質(zhì)量發(fā)展為主要目標,全力穩(wěn)生產(chǎn)、強經(jīng)營,抓管理、降成本、增效益,持續(xù)保持了企業(yè)健康發(fā)展的良好趨勢。其中盛隆冶金公司煉鐵廠兩臺鼓風機電機和攀鋼集團兩臺西門子同步電機為電機技改創(chuàng)新發(fā)展增添新動力。
一、技術創(chuàng)新解決28000KW大電機漏油難題
2022年11月15日至27日,恒達電機公司承擔盛隆冶金公司煉鐵廠兩臺28000KW大電機維保和漏油技改項目。
高壓電機軸瓦漏油一直是生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)場管理的難題。為解決盛隆冶金公司兩臺電機漏油問題,技術副總呂永華團隊將創(chuàng)新目光集中在解決漏油環(huán)節(jié),組織技術人員圍繞電機漏油難題,積極開展技術攻關創(chuàng)新活動。根據(jù)多年積累的工作經(jīng)驗和技術特長,呂永華團隊多次針對電機設備存在的技術問題進行大膽攻關試驗,快速破解漏油的瓶頸問題,認為從4個方面入手:一是運用干冰清洗機清洗冷卻器,處理冷卻器拐點殘留機油;二是增加氣壓平衡裝置,減少電機內(nèi)部負壓;三是改進呼吸器,設計回油裝置;四是設計制作軸承座內(nèi)部擋油裝置。同時,保障大電機試驗時及時供油,改進了稀油站,增加了高位油箱,提高試驗應急處置能力。
經(jīng)過出廠前反復檢驗和開機試驗后,兩臺大電機軸瓦漏油難題成功得到了解決。當現(xiàn)場電機運行狀況傳來無漏油的喜訊,呂永華團隊又一次以技改取得的成效而自信。
二、新設備助力完成32000KW同步電機維保項目
2022年11月6日至12月4日,攀鋼集團兩臺西門子同步電機根據(jù)雙方擬定協(xié)議時間分別進入恒達廠區(qū)。本次同步電機維保項目共9項,新購置投入使用先進設備儀器4件套。
西門子同步電機維保項目開始以來,恒達技術部考慮的技術問題主要是三項:一是同步電機生產(chǎn)流程必須采取先進的設備儀器,從解體到清洗、烘干、轉子平衡、組裝、試驗都要嚴格按照生產(chǎn)工藝流程,注重細節(jié)、嚴格把關;二是要考慮50噸重負荷在各工序之間的重載運送,必須依靠車間之間緊密配合才能把安全隱患降到最低;三是西門子同步電機32000KW,僅轉子重量20余噸,啟動負荷大,必須采取輔助拖動才能滿足試驗要求。
為確保本次同步電機維保順利完成,生產(chǎn)副總張禮斌要求以安全為重點,嚴格遵守吊裝作業(yè)操作規(guī)程,確保安全生產(chǎn)無事故。為了解決工藝技術問題,保證西門子電機維保質(zhì)量,公司立即采購專用設備儀器,用紫外檢測儀對定子線圈局放放電測試、定子介質(zhì)損耗測試。尤其是干冰清洗機清洗定轉子取得良好效果。干冰(二氧化碳固態(tài)形式)的低溫產(chǎn)生熱沖擊,有助于破壞材料和污染物之間的結合。當干冰撞擊工件表面時,立即從固體變成氣體,干冰的體積膨脹800倍,引起微氣體爆炸,將污染物從材料上從內(nèi)到外拉開。該過程有效去除污垢、油污,清洗后的定轉子線圈表面和硅鋼片表面光鮮亮麗。
大型同步電機試驗是一項技術要求很高的工作。為了滿足試驗要求,保證同步電機啟動問題,技術副總呂永華立即召開分析會,確保西門子同步電機各項試驗指標完全合格。呂永華、易茂芳等技術人員結合過去的成功經(jīng)驗,制定詳細的技術方案,充分考慮試驗機組各項參數(shù),設計一套試驗輔助拖動裝置,為同步電機試驗做好充分準備。并根據(jù)同步電機轉子的空載負荷,使輔助拖動裝置使用后電機逐步增加轉速,實現(xiàn)了運行穩(wěn)定的全速試驗。呂永華現(xiàn)場督促檢查試驗過程的每一項指標,本著能自檢的項目決不推諉的原則,精心安排自檢和試驗,各項試驗指標全部合格。截至12月15日,兩臺西門子同步電機圓滿完成維保項目,獲得攀鋼集團和西門子技術人員高度評價。
恒達公司董事長劉澤民常說“生產(chǎn)穩(wěn)則企業(yè)穩(wěn)”,并多次提倡一個優(yōu)勢企業(yè)需要一支有實力的團隊。為提升全員參與創(chuàng)新的積極性,公司對發(fā)揮創(chuàng)新研發(fā)有突出貢獻的職工,根據(jù)創(chuàng)效價值大小給予不同程度的獎勵。希望全體職工立足崗位、勤于鉆研,傳承工匠精神,爭當技術創(chuàng)新的楷模。新的一年,恒達電機公司在生產(chǎn)經(jīng)營穩(wěn)定和疫情防控的基礎上,將繼續(xù)堅持克服困難、團結一致、開拓創(chuàng)新,為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展保駕護航。